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            分析防爆高低溫一體機常見的故障原因

          1. 發布日期:2021-04-28      瀏覽次數:89
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                防爆高低溫一體機是一種可以快速實現加熱或制冷的實驗室儀器設備,溫度控制范圍可從零下80℃到300℃。本裝置是一個封閉的全液態循環:高溫下無油霧揮發,導熱油不會氧化或褐化;低溫下不會吸收空氣中的水汽,導熱油壽命長,使用成本低。為了更有效地保證設備的使用壽命,降低使用中的故障率,在防爆高低溫一體機的實際應用中,作為操作人員需要了解一些常見的故障處理方法。
                一、運行防爆高低溫一體機時系統中的高壓過高
                運行在高壓過高通常是由于:1)冷卻水流量過少或水溫過高,只要增加冷卻水流量或降低水溫即可;2)冷凝器銅管/翅片積垢較多,換熱效果較差,此時需對低溫恒溫槽內的換熱器進行清洗;3)冷媒過多,冷媒過多時需向外排放部分冷媒d開孔,冷媒d開孔過小,只需適當調整膨脹閥開度即可。
                二、運行高低溫循環一體機時低壓過低
                出現低壓過低的原因主要有以下幾個方面:1)冷媒不足僅需補漏,補充冷媒或調節膨脹閥;2)濾芯堵塞時需清洗或更換濾芯;3)膨脹閥開啟時間過短,需適當調整膨脹閥開度d.低溫恒溫槽毛細管堵塞只要清洗或更換毛細管即可。
                三、防爆高低溫一體機凍水泵不出水
                高低溫循環一體機不出水的主要原因是:1)水泵轉向反方向;2)葉輪堵塞;1)水泵電機轉向錯誤;2)水泵葉輪清洗。
                四、回氣管和壓縮機外殼結霜:回氣管和壓縮機外殼的結霜主要有三個原因造成:
                1.膨脹閥開啟時間過長;解決方法:調節膨脹閥。
                2.冷介質過量;解決方法:放電部分采用冷媒。
                3.是熱負荷太小;解決方法:增加熱負荷或開啟冷凍水回路旁閥門。

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